Il MACOM KV CAPS™ Si sono caratterizzati da una perdita molto bassa e da un'eccellente stabilità, grazie alla loro struttura interna innovativa e agli strati dielettrici di altissima qualità. Questi condensatori sono disponibili come chip non imballati. I chip sono dotati di superfici di incollaggio dorate su entrambi i terminali per consentire un eccellente incollaggio e una resistenza di contatto minima.
Una costruzione innovativa: Condensatori MACOM KV
MACOM I condensatori al silicio KV CAPS™ sono condensatori al silicio ad alta densità e ad alta tensione di lavoro che utilizzano una topologia innovativa che essenzialmente piega le piastre parallele dei condensatori in strutture tridimensionali, producendo una maggiore capacità per unità di area di ingombro dello stampo rispetto a quella di un semplice condensatore a piastre parallele. Questa tecnologia impiega materiali e processi di lavorazione dei wafer ad alta affidabilità, che da decenni sono i punti fermi dell'industria dei semiconduttori.
Una maggiore superficie significa un'alta densità, che si traduce in una maggiore capacità per una data dimensione.
I condensatori KV CAPS™ di MACOM hanno le più alte tensioni di lavoro disponibili per i condensatori a base di silicio. I condensatori KV con tensione di esercizio di 50 VDC sono ideali per l'uso in circuiti chip-and-wire esigenti per applicazioni di blocco CC, bypass CA e circuiti risonanti.
Qual è stata la chiave dell'innovazione di KV CAPS™?
MACOM I KV CAPS™ utilizzano delle trincee nella superficie superiore del die di silicio. Il substrato di silicio ha una resistività molto bassa e viene utilizzato come piastra inferiore della struttura. Il materiale dielettrico a film sottile viene depositato sull'intera superficie superiore del substrato per formare lo strato isolante centrale del condensatore. La superficie superiore dello strato dielettrico è rivestita con un materiale conduttivo per formare la piastra superiore della struttura del condensatore. Questa geometria aumenta efficacemente l'area comune delle piastre parallele, poiché le aree dei fondi, delle sommità e delle pareti laterali delle trincee comprendono tutte l'area effettiva della struttura del condensatore a piastre parallele.
Le famiglie di condensatori da 50V, 200V e 500V sono disponibili come chip non imballati, ottimizzati per applicazioni di circuiti ibridi chip-and-wire. Gli strati più esterni dei contatti sul lato superiore e posteriore sono in oro.
CONDENSATORI 50 V MACOM KV™: Condensatori Si Hi-Q
La nuova costruzione di MACOM KV™ offre numerosi vantaggi in termini di prestazioni. Questi dispositivi sono fondamentalmente condensatori a piatti paralleli formati su un substrato di silicio altamente conduttivo.
Numero di parte | Valore della capacità (pF) | Tolleranza di capacità (%) | Volt di lavoro CC WVDC (V) | Dimensioni del chip (mm) | | MKVC-050100-14530G | 47 | 10 | 50 | 0,35 x 0,35 x 0,254 |
|---|---|---|---|---|---|
| MKVC-0547R0-14530G | 100 | 10 | 50 | 0,35 x 0,35 x 0,254 |
Caratteristiche e vantaggi
- Elevata capacità per area di ingombro e supporto di grandi tensioni di lavoro.
- Eccellente stabilità della capacità a lungo termine
- Elevato fattore di qualità
- Variazione molto ridotta della capacità rispetto alla temperatura.
- Materiali/struttura non magnetici
- Compatibile con la struttura a chip e fili standard del settore.
- Contatto metallico sul lato posteriore della matrice.
- Il metallo della parte superiore è adatto per l'incollaggio di fili e nastri.
Alta stabilità Al di sopra della temperatura
CONDENSATORI 50 V MACOM KV™: Informazioni sull'applicazione
Metodi di fissaggio dello stampo consigliati
Le matrici non confezionate possono essere fissate a un supporto di circuito mediante saldatura o resina epossidica conduttiva.
Progettazione del terreno
Quando si progetta una piazzola per l'attacco epossidico conduttivo, si raccomanda che la dimensione della piazzola sia di 0,004 pollici (0,100 mm) più grande della matrice su tutti i lati per consentire una corretta filettatura. Per la saldatura eutettica 80/20 AuSn si raccomanda una doratura più spessa per una corretta formazione intermetallica. L'intervallo tipico è di 50-100 micropollici. Quando si progetta la terra, fare riferimento alla scheda tecnica per la piazzola di terra consigliata.
Attacco della matrice a saldare
Il fissaggio della matrice di saldatura può essere realizzato con una saldatura eutettica, come Au(80)/Sn(20), con saldature al piombo come Sn63Pb37 o con una delle numerose saldature compatibili con la direttiva RoHS, come Sn96,53Ag0,5Cu (SAC305) ecc. Per le paste saldanti al piombo o RoHS, si raccomanda di utilizzare una pasta saldante non pulita per evitare che il flusso rimanga intrappolato e non possa essere pulito come raccomandato da IPC-7093.
Epossidico conduttivo da attaccare
Il fissaggio della matrice di saldatura può essere realizzato con una saldatura eutettica, come Au(80)/Sn(20), con saldature al piombo come Sn63Pb37 o con una delle numerose saldature compatibili con la direttiva RoHS, come Sn96,53Ag0,5Cu (SAC305) ecc. Per le paste saldanti al piombo o RoHS, si raccomanda di utilizzare una pasta saldante non pulita per evitare che il flusso rimanga intrappolato e non possa essere pulito come raccomandato da IPC-7093.
Attacco a saldare eutettico Au(80)/Sn(20)
La saldatura 80/20 AuSn viene comunemente fornita come preforma. La dimensione consigliata della preforma è di 0,005 pollici (0,125 mm) sottodimensionata rispetto a ciascun bordo. Lo spessore tipico della preforma è di 0,001 pollici (0,025 mm). MACOM raccomanda il profilo di temperatura della saldatura mostrato di seguito per l'attacco della matrice di saldatura eutettica Au(80)/Sn(20). La saldatura viene tipicamente fatta fluire utilizzando il calore e il gas di formatura. È importante che le seguenti condizioni massime non vengano superate durante l'attacco della matrice: > temperatura massima della saldatura: 350°C > durata massima del picco di temperatura: 5 s
Incollaggio di fili e nastri
Sebbene la struttura del KV™ di MACOM sia molto robusta, si raccomanda di fissare i fili o i nastri vicino al centro del contatto superiore per evitare danni meccanici, come microfratture, al die che potrebbero degradare la capacità di tensione di lavoro del die. È possibile utilizzare l'incollaggio a termocompressione o a ultrasuoni. Per la maggior parte dei valori di capacità, il contatto superiore del condensatore KV™ è sufficientemente grande per accettare il fissaggio di più fili o nastri. Il contatto superiore del condensatore è placcato in oro. Prima dell'incollaggio di fili o nastri, può essere necessaria una pulizia al plasma per rimuovere eventuali contaminanti organici che potrebbero compromettere la qualità dell'interfaccia di incollaggio. I parametri utilizzati possono variare a seconda del processo di wire bonding e del tipo di filo/nastro utilizzato. Le leghe più comuni che possono essere utilizzate includono fili di CuPdAu e Au.
